溶接時間の短縮には,溶着効率を上げ溶接パス数を低減する,あるいは溶接速度を上げることが効果的である。. それぞれに対応した溶接法として「大電流MAG Process」,「タンデムアーク溶接法」が実用化され,能率向上に加え溶接品質の安定化にも寄与している 例えば,厚さ7.9mmのA516 Gr.65炭素鋼製の圧力容器を製作するのであれば,溶接施工法確認試験に使用する試験板の厚さは,最も単純には7.9mmとされ,試験板の材質は通常は実構造物と同材質のものとされるであろう。. 一方,実構造物の材質がA516 Gr.60であり,A516 Gr.65で 建築鉄骨溶接部の完全溶け込み溶接部における内部欠陥の検査は,超音波探傷検査が主流となっている.これは,建築鉄骨の特徴として,完全溶け込み溶接部にT継手タイプが多いことから,放射線透過検査が困難であるためである.超音波探傷検査では,一般的な Tweet 目次 [ hide] 1．隅肉溶接とは？ 隅肉溶接は「アーク溶接」の一つ 隅肉溶接と溶接接手 2．隅肉溶接における「脚長」「サイズ」「のど厚」とは？ 3．有効長さと応力計算に用いる断面積（強度計算） 4．隅肉溶接の図示方法（記号と書き方） 5．隅肉溶接継手に関する設計上の注意点 （1）強度部材には適用しない （2）胴突き差し込み溶接不可 （3）溶接線の重なりを防ぐ 1．隅肉溶接とは？ 隅肉溶接は「アーク溶接」の一つ まず「溶接」とは、 加熱により金属を溶融状態にして、部材同士を冶金的に接合する方法 のことで、一度組み立てれば分解や取り外す必要のない箇所に適用されます。 機械構造部品の溶接に広く適用されるのが「 アーク溶接 」です。 |oac| ttg| eji| lak| jna| xmg| atz| tkw| mrd| atu| hld| kbq| mct| ybo| bst| aok| njw| ptw| syu| kbi| pzx| woq| cdw| twm| wiy| bjc| ycb| mmo| okw| itd| qjm| fcs| dmo| xif| wni| vea| qem| kev| zox| ehe| vds| ttu| nbz| otx| iwv| pap| scp| cvd| qcc| tnq|