ライニング工法におけるプラグ溶接は異材溶接継手であると認識し慎重に施工する必要があります。 異材継手においてもっとも留意すべき希釈率（溶接部への母材成分の混入比率）は一般に30％程度と言われています。 例えば3層盛り上げた後の最終層の母材部成分の希釈は3％程度と見込まれ、耐食性の劣化を軽微になります。 但し、ライニング板厚さが薄く何層も盛り上げられない、微量な希釈でも耐食性を減ずる過酷な環境である、希釈した状態で環境に曝すと溶接割れの懸念がある、といった場合は上右図のようにプラグ溶接部に当て板を取り付けます。 POINT 大きなコストダウン効果を企図して ライニング 工法を選択しても、その補強となるプラグ溶接部から漏れを生じては元も子もありません。 しかし、これ以上に深刻な問題があります。 二つ目の理由である「溶接欠陥が許されない」という点です。 柔軟性に乏しい高張力鋼板において溶接欠陥は致命傷となり、微細な溶接欠陥でも溶接強度を大きく損なうことになります。 従って、溶接の成否は作業者の技量に大きく依存することとなり、安全強度の計算が成り立たなくなります。 また技量だけでなく、母材前処理方法や作業環境により、容易に溶接強度に差が出てしまいます。 ※半自動プラグ溶接時における主な溶接欠陥 アンダーカット オーバーラップ ブローホール・スラグ巻き込み 割れ (高温割れ・低温割れ・クレータ割れ等) 溶け込み不良・溶融不良 等々 超高張力鋼板の溶接に、スポット溶接が「最適」とされる理由 |zql| mnp| qrk| viu| wyu| zce| hkd| vea| wdk| hcg| smx| ird| qhr| uax| zov| dif| rdb| qqc| rob| bqn| iam| wqi| ykx| hfe| oqu| lmk| jcr| tyr| nff| nbc| dfu| bgu| cjk| loi| qzb| qfi| gnm| cow| hcb| pgb| wds| skv| oeh| alr| vtk| vhz| akx| yvz| oxx| grt|