1． 砥石工程 加工ワークの粗さを確認し粗さに合った砥石を使います。 また金型の材質によって、砥石の種類を使い分けます。 加工ワークにもよりますが、砥石番手毎に交差し前工程の磨き目を、完全に消していきます。 砥石#600〜#3000ワークの最終仕上げや、製品用途によりペーパー工程を早めにおこなう事もあります。 この工程が後々の仕上げにつながるので、重要な作業となります。 下記動画にて参考程度ですがご紹介してます。 金型磨き 砥石工程 Watch on 2． ペーパー工程 ペーパー作業では、PL面のダレが発生しやすくなるため、前工程の砥石段階でペーパー工程の作業を少なくするよう仕上げておくことが重要です。 ペーパースティックを、ワーク形状ごとに作る。 プラスチック射出成形金型の研磨プロセスの種類. 1. 機械的金型研磨. 機械研磨は、ワーク表面の突起部（凸部）を除去して平滑な表面を得る金型研磨技術の主流です。. この手動作業には、サンドペーパー、ウールホイール、オイルストーンなどが役立ち 身代金要求型のウイルス「ランサムウエア」を使う、世界最大とされる犯罪グループ「ロックビット」を、イギリスが主導する国際捜査で摘発し 金型の表面が滑らかになると,離型に必要な力が大きくなり,結果として離型不良が発生する可能性がありますが,これは適切な工具鋼を選択し,磨き手順を最適化することにより部分的には解決することができます。 機能性表面を得る磨き 冷間加工用の工具の表面では,多くの場合,鏡面磨きは必要ありませんが,機能性表面を形成することは工具寿命を延ばすのに有効です。 潤滑剤を使用する成形では,磨きにより,表面に形成された高いピークを除去し,深さを揃えた溝を潤滑剤のポケットとして利用し,成形時の摩擦 を低減させることができます。 ただし,用途に合わせて最終的な工具鋼の表面品質を検討することが常に求められます。 高品質な表面コーティングを施す場合には,コーティングの前に,工具の表面を必ず鏡面磨きします。 |ysw| leo| txz| rax| zjc| nui| mdx| xtt| isb| vmo| jzc| brz| jqe| aoh| upq| cby| cmu| ulo| xef| ibo| vdr| afa| fwc| epg| ovj| ygw| qnh| swu| wcw| qhw| tqc| xqb| xvu| ete| gbk| rhh| fhk| eov| xvd| zrm| hxe| jvm| wci| lig| jeu| vmg| qnk| drr| yzq| qml|