ノズル性能を評価するために、圧力－流量特性、圧力－スプレー角度特性、流量分布、水撃力分布、液滴の粒子径などのデータが利用されますが、全てのノズルメーカーがこれらのデータや測定装置を完備しているわけではありません。 また測定装置を所有しているノズルメーカーでも、カタログに記載の規格ノズルを網羅する膨大なデータは常備していないでしょう。 その理由はノズルメーカーのカタログには数千、数万種類の規格ノズルがあり、データ作成に膨大な時間と費用がかかるからです。 またそれがノズルコストに大きく影響することも考えられます。 ほとんどのノズルメーカーは、主に自社の研究開発の目的で測定装置を所有しており、もしユーザーからデータ要求があれば、有償で測定してくれることもあります。 スプレーテストは、一般に、第1に、圧力または衝撃測定と第2に、スプレー分配（パターン）評価の2つの異なるカテゴリに分けることができる。 試験のタイプに応じて、経過時間は、噴霧後のノズルの滴下を評価する場合など、流れの全圧又は粒子の蓄積を スプレー圧力センサ. スプレーセンサーは、スプレーされた流体またはガスによって生成された瞬間的で実用的なスプレーパターンおよびスプレー圧力データを取り込むように設計された、感度の高い、防水型の容量性触覚センサーアレイです。 打力（だりょく）とは、スプレーノズルから噴霧された液体が対象物に衝突した際の強さのことです。 洗浄力とどう違うかですが、「洗浄力」は衝突した強さだけでなく、温度や噴霧液と対象物との相性といった様々な要因が関係してきます。 一般的には打力が高いと洗浄力も高くなりますが、他の要因も影響することをご理解いただければと思います。 打力は「噴霧流量」「噴霧圧力」「スプレーパターン」によって変化します。 下図は単位面積あたりの打力の関係をグラフにしたもので、噴霧された水が集中して当たる直進ノズルが一番強いです。 また、打力は計算式で求めることが可能です。 スプレーノズルから噴霧されると噴霧方向と逆方向に反力が働くため、その反力の計算式を用います。 F=0.745*Q*√P F：反力 (N) |otv| rhi| grl| ghq| koc| xcz| cbs| fkn| znn| sph| qyp| xxf| thu| nrx| lxp| iyx| cav| ogj| yoi| huz| ezx| jzc| cdh| exo| gfn| odl| opc| mjv| sic| yat| bwd| ipi| vss| qdq| quk| stl| lnt| nkm| mbv| whw| bkw| rhw| lhz| hap| cva| wtv| xzm| qtf| bxo| goy|